與您共享關于催化燃燒設備的設備細節(jié)

 

     催化燃燒設備一般采用固定床催化反響器。反響器的設計按標準進行，應便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。為膜片泄壓功能穩(wěn)定，設備在主機的***部。當設備運行產(chǎn)生意外事故時，可及時裂開泄壓，避免意外事故產(chǎn)生。預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑焚燒器預熱設備。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化焚燒來說稱催化劑起燃溫度，需要使廢氣和床層的溫度到達起燃溫度才能進行催化焚燒，因此，需要設置預熱設備。

 

     在催化燃燒設備進程中，催化劑的效果是降低活化能，一起催化劑表面具有吸附效果，使反響物分子富集于表面提升了反響速率，加快了反響的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)作無焰焚燒，并氧化分化為CO2和H2O，一起放出很多熱能，然后到達凈化廢氣的意圖。催化燃燒設備一般適用于小風量、濃度***、高溫的氣態(tài)有機物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。在催化燃燒設備過程中，催化劑的效果是降低反響的活化能，一起使反響物分子富集于催化劑表面，以提升反響速率。

     在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣經(jīng)過引風機進入R催化燃燒設備的旋轉閥，經(jīng)過旋轉閥將進入口氣體和出入口氣體全部分隔。氣體起先經(jīng)過陶瓷材料填充層（底層）預熱后產(chǎn)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎到達催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其間部分污染物氧化分化；廢氣繼續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方法或自然氣加熱方法）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完結催化氧化反響，即反響生成CO2和H2O，并開釋很多的熱量，以到達預期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，收回熱能后經(jīng)過旋轉閥排放到***氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉、主動切換。經(jīng)過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完結加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以收回。