催化燃燒設備機械性能的一般要求
催化燃燒設備機械性能的一般要求。催化燃燒廠家認為焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時，可以使用相同強度的焊條。在交變載荷或沖擊載荷下焊接零件時，涂層金屬的強度應略低于焊條母材的強度；母材焊接性差，如高碳鋼過渡層的焊接。應留心碳鋼的修正和堆焊，而不是結構焊接。催化燃燒設備不同資料的母材應與強度較低的母材焊接。
零件焊接狀況的一般要求。催化燃燒廠家認為形狀凌亂的零件，***、厚或剛性***，焊接后剩余應力***，簡略開裂。應使用低氫電極、高韌性電極或抗裂性***的氧化鐵電極。當焊縫坡口有油污、銹跡，無法清除時，應選用強氧化的酸性焊條，如鐵鈣焊條。
催化燃燒的再生設備活性炭進行脫附時，先翻開防爆閥一同發(fā)動脫附風機對催化劑進行15分鐘的吹掃，然后防爆閥和脫附風機關閉，3組加加熱，間隔2分鐘開啟一組，當催化燃燒設備溫度加熱到200攝氏度時，脫附風機翻開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣先輸送到混流箱，進行空氣在混流箱內達到***定溫度時，空氣經(jīng)過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內，對活性炭進行吸附，活性炭室內溫度慢慢升高，活性炭內有機廢過上面的管道回到催化設備內。與催化劑反響成CO2和HCO，一同產(chǎn)生很多的熱量。這時候加熱管會根據(jù)室內溫度主動調理關閉一組或機組加熱管化劑表面都有陶瓷蓄熱體，能有效的鎖住熱量，下降能耗。
